ПИМЭКС - PIMEX

ПИМЭКС это один из так называемых методов мониторинга видеоэкспозиции, которые используются в гигиена труда практика с момента их появления в середине 1980-х гг.[1] Название PIMEX - это аббревиатура от слов ПИcture Mix EXпозе, и подразумевает, что метод основан на смешивании изображений, в данном случае из видеокамера, с данными о контакте работника с каким-либо агентом. Основная идея метода - сделать невидимым опасности в рабочей среде видны и таким образом способствуют снижению опасностей на рабочих местах.

Изобретение

Метод PIMEX был первоначально разработан в Швеции в 1980-х годах Гуннаром Розеном и Инг-Мари Андерссон.[2][3] Подобная методика была разработана и в США, где NIOSH исследователи описали метод с использованием наложение видео доска и компьютерная программа для отображения в режиме реального времени или после записи данных и видео на ленту измеренное значение в виде гистограмма и изображение на экран компьютера.[4][5]

После этого видеомониторинг экспозиции получил дальнейшее развитие и стал использоваться в ряде стран.[6][7][8][9]

Знание рабочими рисков, связанных с их задачами, и, что, возможно, более важно, того, как эти риски можно контролировать, имеет важное значение для улучшения их здоровья.[1] Применение методов PIMEX разнообразно, с упором на работу. анализ задачи, обучение и информирование о рисках, поощрение участия работников и мотивация к улучшению условий на рабочем месте.

Использовать

PIMEX используется во многих странах. Это широко используется в Нидерланды для информирования о рисках в области химического воздействия, и это оказалось очень сильным общение орудие труда. С помощью PIMEx создано более 100 профессиональных видеороликов для самых разных отраслей. Все они доступны бесплатно. Министерство социальных дел Нидерландов разработало новый промо-ролик PIMEX. Он демонстрирует функцию и использование PIMEX на различных примерах из рабочая среда.

Существует ряд ситуаций, в которых использовался PIMEX:

  • Обучить рабочих правильному использованию СИЗ и контрольных измерений;
  • Расширять знания о химических рисках и мотивировать работников управления использовать безопасные рабочие процедуры или принимать меры;
  • Анализ рабочего места (идентификация опасностей);
  • Визуализация метода хорошей практики

В Нидерландах этот метод доступен малым и средним предприятиям с помощью анализа рабочего места за полдня или создания простых видеороликов.[10]

PIMEX также используется для визуализации шум, перегрев, наночастицы, электромагнитные поля и физический грузить. В Нидерландах также доступны видеоролики, предназначенные для сотрудников медицинских служб, которые работают с мобильным телефоном. подъемник для пациентов. Такие мобильные подъемники используются для уменьшения физических перегрузок. Видео показывает разницу в экспозиции между неправильным и правильным использованием подъемника, например, когда колеса находятся в неправильном или правильном положении.

использованная литература

  1. ^ а б Rosen, G .; Андерссон, I.M .; Walsh, P.T .; Clark, R.D.R .; Сяяманен, Арто; Хейнонен, Киммо; Riipinen, H .; Pääkkönen, R .. 2005. Обзор видеомониторинга экспозиции как инструмента гигиены труда. Анналы гигиены труда, т. 49, 3, сс. 201–217 Дои:10.1093 / annhyg / meh110.
  2. ^ Розен Г., Лундстрем С. (1987) Параллельная видеосъемка и измерение для визуализации экспозиции. Am Indust Hyg Ass J; 48: 688–92.
  3. ^ Розен Дж., Андерссон И. М.. (1989) Видеосъемка и измерение загрязнения как учебное пособие по снижению воздействия переносимых по воздуху загрязнителей. Ann Occ Hyg; 33: 137–44.
  4. ^ Gressel M, Heitbrink WA, McGlothlin JD et al. (1987) Комплексный и эргономичный анализ воздействия пыли в режиме реального времени при ручной обработке материалов. Appl Ind Hyg J; 2: 108–13.
  5. ^ Gressel MG, Heitbrink WA, McGlothlin JD et al. (1988) Преимущества данные в реальном времени приобретение для оценка воздействия. Appl Ind Hyg; 3: 316–20
  6. ^ Walsh PT, Clark RDR, Flaherty S. et al. (2000) Компьютерный видеомониторинг экспозиции. Appl Occup Environ Hyg; 15: 48–56.
  7. ^ Мартин П., Брэнд Ф, Серве М. (1999) Корреляция воздействия загрязнителя с действием или рабочим местом: система CAPTIV. Энн Оккуп Хиг; 43: 221–33.
  8. ^ Kovein RJ. (1997) Видеомониторинг экспозиции в NIOSH: обновленная информация. Appl Occup Environ Hyg; 12: 638–41.
  9. ^ Сюй Ф., МакГлотлин Дж. Д. (2003) Видео оценки воздействия растворителей в университетских фармацевтических лабораториях - пилотное исследование. Химическое здоровье и безопасность; 10: 23–8.
  10. ^ ЕКТС В архиве 2011-07-24 на Wayback Machine

внешние ссылки