Гидравлический динамометрический ключ - Hydraulic torque wrench

Затягивание вибромолота с помощью гидравлического динамометрического ключа.
Крепление фланца гидравлическим динамометрическим ключом.
Четыре гидравлических динамометрических ключа с узким зазором на фланце.

А гидравлический динамометрический ключ это электроинструмент предназначен для оказания крутящий момент на застежка для достижения правильной затяжки или

ослабление связи за счет использования гидравлика. А Гаечный ключ наносится на гайку либо непосредственно, либо вместе с ударной головкой. Гидравлические динамометрические ключи прикладывают заранее заданный контролируемый крутящий момент к правильно смазанному крепежу.

Гидравлический динамометрический ключ был изобретен Джорджем А. Стердевантом.[1] в Хьюстон, Техас. Концепция динамометрического ключа с гидравлическим приводом была впервые представлена ​​на рынке где-то в начале 1960-х годов в примитивной форме, и с того времени производители разработали несколько ключевых достижений, которые обеспечили значительные достижения в технологии и удобстве использования инструментов далеко за пределами оригинальный концептуальный инструмент.

  • Джордж Стердевант 1983

Современные инструменты предлагают такие преимущества, как меньший вес, меньший радиус при вершине для установки в ограниченном пространстве, использование экзотических сплавов, триггеры срабатывания на самом инструменте, многопозиционные реактивные элементы, шарнирные соединения для шлангов на 360 ° × 360 ° и возможность работы. несколько инструментов одновременно от одного блока питания.

Есть два типа гидравлических динамометрических ключей: квадратный привод и Низкопрофильный. В зависимости от приложения лучше всего использовать тот или иной инструмент.

Основные характеристики гидравлического динамометрического ключа, которые отличают его от других механизированных ключей аналогичного назначения, заключаются в том, что (1) он должен генерировать крутящий момент, используя только гидравлические средства (2) он должен быть самовращающимся, и (3) он должен включать точный метод определения величины приложенного крутящего момента.

В 1985 году спецификация Bolt Council: Research Council on Structural Connections, a.k.a. RCSC, разрешила использовать метод установки с помощью калиброванного ключа, но с более четким изложением требований метода и его ограничений.

В методе калиброванного гаечного ключа гаечный ключ калибруется или регулируется для отключения при достижении желаемого крутящего момента. На практике несколько болтов из партии, подлежащей установке, затягивают в калибровочном устройстве, которое непосредственно измеряет натяжение болта. Гаечный ключ настроен на отключение при натяжении болтов, которое как минимум на 5% превышает требуемую предварительную нагрузку.[2][нужна цитата ]

Некоторые производители используют конструкцию удерживающей защелки, чтобы удерживать ключ в заблокированном положении перед каждым рабочим ходом, другие используют различные конструкции, которые, как и во всех отраслях промышленности, имеют спорные недостатки или заявленные преимущества.

Гидравлические динамометрические ключи обычно обеспечивают точность ± 3% и обладают высокой степенью повторяемости, что делает их хорошо подходящими для применений, в которых используются большие болты и требуется высокая степень точности.[3]

Гидравлический динамометрический ключ значительно тише, легче и точнее, чем пневматические гайковерты с аналогичным крутящим моментом, что делает его привлекательной альтернативой для многих пользователей очень громоздким и громоздким гайковертам или гайковертам. мультипликаторы крутящего момента которые раньше были единственным жизнеспособным вариантом для работы с очень большими гайками и болтами, пока не появился гидравлический динамометрический ключ. Гидравлический динамометрический ключ был изобретен Джорджем А. Стердевантом в 1968 году.

Болтовые натяжители являются альтернативой гидравлическим динамометрическим ключам, но используются не так широко.

Динамометрические ключи без реактивного рычага

Болтовое соединение стало безопаснее и проще с реактивной шайбой.

Наиболее опасной частью гидравлического динамометрического ключа является противодействующий элемент, часто называемый реактивным рычагом. Когда к болту или гайке прилагается крутящий момент, противодействующий элемент упирается в неподвижный объект, чтобы ключ не поворачивался вокруг крепежной детали. Эта сила реакции огромна, и несчастные случаи (например, защемление пальцев) случались не раз.

С 2014 года появилась возможность затягивать болты без использования реактивного рычага и, следовательно, без точек защемления. Это большой прорыв в отрасли. Свободный крутящий момент реактивного рычага возможен благодаря использованию реакция промывкар. Рифленая сторона шайбы держится за конструкцию / фланец, а болт или гайка вращаются по гладкой и сквозной закаленной поверхности. Реакционная шайба станет неподвижным объектом под гайкой, что исключает использование реактивных рычагов.

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ «Стурдевант - один из основных лиц, ответственных за разработку и производство первого и оригинального гидравлического динамометрического ключа (1972 г.), и ключевой участник отраслевой энциклопедии: Справочник по болтам и болтовым соединениям». Джордж А. Стердевант.
  2. ^ «Установка высокопрочных болтов». Рекомендуемые процедуры монтажа и полевого осмотра высокопрочных болтов (PDF). п. 53.
  3. ^ «Когда использовать гидравлический динамометрический ключ». MaxProCorp.com.

внешняя ссылка