Подвязка пружина - Garter spring

Пружина подвязки внутри резинового уплотнения

А подвязка пружина рулонная сталь весна который соединен на каждом конце для создания круглой формы и используется в сальники, уплотнения вала, моторы с ременным приводом, и электрические разъемы. Сжимающие пружины подвязки действуют радиально наружу, а пружины растяжения - радиальные силы внутрь. Процесс изготовления мало чем отличается от создания обычных витых пружин с добавлением соединения концов вместе. Как и большинство других пружин, подвязочные пружины обычно изготавливаются с углеродистая сталь или же нержавеющая сталь провод.

Типы источников

Пружины сжатия

Сжимающие пружины с подвязками представляют собой тип витой пружины, которая воздействует наружу радиальными силами от центра. Обычно они состоят из толстой стальной проволоки с большими витками; пружины сжатия необходимо уметь справляться с очень большими грузами, имея возможность вернуться в свое естественное выдвинутое положение. Пружины сжатия[1] хранить потенциальная энергия когда они сжаты (длина пружины уменьшается), и кинетическая энергия когда выпущен. Пружины подвязки сжатия используют этот принцип, чтобы противостоять силам, действующим на них извне. Их можно разместить внутри круглого объекта для сохранения круглой формы объекта. Это похоже на сжатие резиновый мяч; мяч будет сжиматься при сжатии, но вернется в свое естественное состояние после того, как будет сброшено внешнее давление.

Пружины растяжения

Пружины подвязки растяжения находятся на противоположной стороне спектра пружин. Хотя они также являются разновидностью витой пружины, удлинительные пружины с подвязками действуют внутрь радиальных сил, которые движутся к центру. Пружины растяжения[2] хранят потенциальную энергию в их расширенном виде и хотят сокращаться. Более тонкая проволока и большее количество витков позволяют пружинам растяжения быстро сжиматься, что важно при работе с жидкостями и газами под давлением. Пружины удлинительной подвязки действуют против сил, исходящих из центра, поэтому они могут быть размещены снаружи круглого объекта для сохранения круглой формы объекта. Они действуют аналогично браслет, который удлиняется по размеру руки, а затем возвращается в форму на запястье. Пружины с подвязками растяжения встречаются чаще, чем пружины с подвязками сжатия, потому что в них используется меньше материала (меньшая окружность и более тонкая проволока), и они быстрее и эффективнее реагируют на изменения.

Производство

Процесс

Производство стальных подвязочных пружин состоит из четырех основных этапов. Первый шаг - разрезать и наматывать катушки из стальной проволоки для производства обычных витых пружин. Сила пружины пропорциональна толщине проволоки. Пружины сжатия намотаны таким образом, что витки расположены на большем расстоянии друг от друга, а пружины растяжения не имеют пространства между витками.

Второй шаг - соединить каждый конец пружины, чтобы сформировать уникальную круглую форму пружины для подвязки. Этого можно добиться несколькими способами:

  • Сцепление петель на обоих концах пружины.
  • Используя короткий соединитель с крючком на одном конце и петлей на другом, прикрепите петли.
  • Уменьшите диаметр на одном конце пружины, чтобы он вошел в другой конец (соединение с заостренным концом). Это наиболее распространенный метод. Очень важно заводить пружину в обратном направлении, чтобы предотвратить скручивающее напряжение, которое может деформировать пружину.

Третий этап - это термическая обработка, что предохраняет пружину от слишком хрупкой работы. Термическая обработка заключается в помещении пружины в духовку при высокой температуре на заданное время и затем на медленном охлаждении.

Четвертый этап - это доработка пружины, которая может включать шлифовку (сплющивание концов пружины), дробеструйная обработка (стрельба крошечными стальными шариками в пружину для дальнейшего упрочнения проволоки), настройка (постоянная фиксация длины и шага пружины), покрытие (гальваника или нанесение краски или резины на поверхность для предотвращения коррозии) и упаковка.

Материалы

Углеродистая сталь[3] проволока обычно используется для подвязки пружин из-за ее доступной цены и удобства использования по сравнению с нержавеющей сталью. Углеродистая сталь[3] пружины, как правило, имеют очень высокие предел текучести, и могут вернуться к своей первоначальной форме при временной деформации. Содержание углерода в проволоке из углеродистой стали составляет от 0,50 до 0,95 процента. Это относительно небольшое количество углерод достаточно, чтобы повысить жесткость пружины. Непосредственная близость к маслу и двигателям высокого давления означает, что термообработанные пружины с подвязками необходимы для выдерживания температур выше 100 ° C (212 ° F). Однако углеродистая сталь не подходит для высококоррозионных сред; нержавеющая сталь была бы более приемлемым вариантом. Нержавеющая сталь отличается от углеродистой стали количеством присутствующего хрома; нержавеющая сталь имеет от 10,5% до 11% хром по массе, в то время как углеродистая сталь составляет около 1%.

Приложения

Большинство пружин с подвязками используются для сальников и валов.[4] Поскольку они способны выдерживать силы со всех сторон, подвязочные пружины эффективны при изменении объема, давления, температуры и вязкость.[5]

Рекомендации

  1. ^ «Пружина сжатия - напряжение и набор пружин». springipedia.com. Получено 2018-06-27.
  2. ^ "Пружины растяжения - О компании". springipedia.com. Получено 2018-06-27.
  3. ^ а б «Классификация углеродистых и низколегированных сталей :: Ключ к статьям по металлам». www.keytometals.com. Получено 2018-06-27.
  4. ^ "Подвязки - Изготовление пружин на заказ". www.stanleyspring.com. Получено 6 ноября 2018.
  5. ^ "Что такое подвязка пружина?". cliffordsprings.com. 16 октября 2013 г.. Получено 6 ноября 2018.

внешняя ссылка